●浸漬管內(nèi)襯：在真空狀態(tài)下受到堿度變化的強(qiáng)堿渣混合的鋼液的強(qiáng)烈沖刷，同時冷氬氣高壓噴射作用于它，還要承受間斷操作和溫度的急劇變化。它是 RH 脫氣裝置中工作環(huán)境最惡劣，壽命最短的部分，可以說能經(jīng)受此處的耐材，在任何精煉裝置中都能經(jīng)受。奧鞍在此處推薦高耐用的 FMK系列和 UMS系列產(chǎn)品。

●浸漬管外襯：此處的耐材要經(jīng)受變化堿度的高堿度過熱鋼渣的高壓侵蝕損毀及高頻率機(jī)械剪切破壞，往往成為在整個裝置中最先損壞的一環(huán)，使冶煉中斷。奧鞍使用自己經(jīng)過多年多處經(jīng)驗改進(jìn)的具有自主知識產(chǎn)品的高品質(zhì)專用澆注料CM-90系列產(chǎn)品。

●環(huán)流管工作襯：此處經(jīng)受真空狀態(tài)下的超級強(qiáng)大穿透能力的鋼液的沖刷，高堿度渣的侵蝕沖刷損毀，此處的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，對生產(chǎn)的安全至關(guān)重要，是安全事故的多發(fā)處，質(zhì)量是必須保證。奧鞍推薦最高品質(zhì)的FMK系列和UMS系列產(chǎn)品。

●下部槽工作襯：要經(jīng)受過熱的堿度變化的強(qiáng)堿性渣及鋼液的劇烈沖刷，真空損毀，過熱損毀及間斷操作帶來的溫度變化。此部位可選用FMK系列和UMS系列產(chǎn)品。

●上部槽工作襯：在高熱堿性氣體的侵蝕下還要經(jīng)受間斷操作及強(qiáng)堿性渣的鋼液間斷噴濺沖刷和侵蝕。可選用 FMK、DMK、MAS產(chǎn)品。

●合金下料口工作襯：要在熱堿性氣體的長期侵蝕下經(jīng)受機(jī)械磨損。可選用FMK或MAS產(chǎn)品。

●真空室安全襯及熱彎管工作襯：要長期經(jīng)受熱廢氣的侵蝕及機(jī)械損壞，可選用DMK和MAS產(chǎn)品。

●真空室永久襯：為精煉爐的安全生產(chǎn)提供最后的保障，可選用DMK、MAS或HAB產(chǎn)品。

●熱彎管永久襯、合金下料口永久襯、氧槍口工作襯、觀察口工作襯：主要經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力損壞，故可選用CM-70澆注料。

●真空室鋼殼與安全襯連接材料及環(huán)流管與鍋底連接材料：是消除不可預(yù)測的危險隱患的最后一道防線，對安全生產(chǎn)起著極為重要的作用。可選擇奧鞍的高質(zhì)量CM-16或CM-90散料并在現(xiàn)場嚴(yán)格按照奧鞍制定的操作規(guī)程施工。

●浸漬管內(nèi)襯與環(huán)流管連接處及下部槽與上部槽內(nèi)襯連接處：因RH爐是真空操作，密封不嚴(yán)造成的鉆鋼非常危險，許多時候造成嚴(yán)重安全事故，奧鞍為此發(fā)展了專門的密封火泥MM-10，抹勻使用，即保證安全又在拆爐時不損壞相連磚襯。